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鍍鋅鋼管的特點

2018-03-28

為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。在實際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。


AG平台试玩接手法:在焊多層焊的首層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在首層盡量使鋅層熔化并使之汽化、

蒸發

而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化后再回到原來位臵繼續向前施焊。焊接完畢后要及時清理焊縫,并刷涂富鋅底漆,做好防腐措施。

焊接質量保證措施

從人、材、機、法、環五個方面進行控制。

① 人的因素是施焊的控制點。因此,在施焊前,應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工,進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩定。

② 焊材的控制:保證采購的是正規渠道的焊材,有質保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格,以保證流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤,并一次發放不超過半天用量。

AG平台试玩③ 焊機:焊機須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機需要有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長,較長時要調整焊接參數。

AG平台试玩④ 焊接工藝方法:保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施,焊接工藝進行焊前坡口檢查,施焊工藝參數、操作手法控制,焊后外觀質量檢查,必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。

⑤ 焊接環境控制:保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。

結論

熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝,嚴格按照規范進行檢查驗收,焊接完畢后及時做好焊縫的防腐處理(富鋅漆),在空調開式、閉式系統施作過程中具有一定的可行性,可以提高施工速度,提高管道連接的牢固性。所以,在施工條件允許下,在做好相關防護、防腐措施的前提下,熱鍍鋅管是可以采取焊接連接的。